1、 閥門泄漏，在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發生超過允許值的滲漏。其原因可能是：
（1）密封面損傷。應根據密封面損傷程度，采用研磨或車削的方法加以修復。修復后應保證密封面的平整度，其表面精度度不低于0.1。
（2）密封面上有臟物。可用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物沖去。
（3）閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以致使密封比壓過低。當閥門受震動或介質工作壓力波動時容易發生泄漏。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當的調整。
（4）由于裝配不當或管道載荷等原因，使閥門零件的同軸度受到破壞。應重新裝配或排除管道的附加載荷。
（5）密封面腐蝕。應根據不同介質選用適當的內件材料。應更換閥門或閥座、閥瓣零件。
（6）彈簧松馳而使開啟壓力降低并引起閥門泄漏可能是由于高溫介質腐蝕等原因所造成的，應根據不同原因更換彈簧。若屬于選型不當，應更換閥門。
2、安全閥動作不靈活，安全閥動作不靈活是指開啟、回座時動作不靈活，或開啟后不回座等現象。主要原因是：
（1）排放阻力過大而產生過大的排放背壓，使閥門開高不足，應減小排放管道阻力。
（2）內部運動零件有碰傷、拉毛或有毛刺等缺陷，裝配時又沒有及時清除，造成排放時部件之間有卡阻現象，應查明原因消附。
（3）調節圈位置失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩，應重新加以調整
3、開啟壓力值變化；安全閥調整好以后，其實附開啟壓力相對于整定值允許有一家的偏差。在GB/T12243-2005標準中，規定了整定壓力偏差，見下表
壓力容器和管道用安全閥的整定壓力極限偏差
整定壓力（MPa） 整定壓力極限偏差
≤0.5 ±0.015
＞0.5 ±3%整定壓力
超出上表允許范圍則認為是不正常的，影響開啟壓力值變化的原因可能有：
（1） 工作溫度的變化，因閥門是在常溫下調整的，而實際是在使用往往高于常溫而高溫下時，開啟壓力常常有所降低，這可以通過調節螺套來加以調整，如屬于選型不當則應更換型號。
（2） 背壓的影響，當有背壓或背壓變化量較大時，應選用背壓平衡式安全閥。
（3） 閥門內部運動零件有卡阻現象，應檢查消除之。
（4） 彈簧腐蝕，當介質有中腐蝕性的場合，引起彈簧腐蝕，應更換彈簧。或選用彈簧表面經防腐處理的彈簧，或選用其它結構的安全閥。
4、閥門頻跳，閥門頻跳是指啟閉頻繁，其可能原因有如下：
（1）排放管道阻力過大，造成排放時產生過大的阻力。
（2）進口管口徑太小或阻力太大，進口管內徑應不小于閥門通徑或者減小進口管道的阻力。
（3）調節圈位置不當，使回座壓力過高。應重新高整調節圈的位置。
（4）閥門規格選擇不妥，所選用閥門的額定排量應當盡可能接近設備的必需排放量。
（5）彈簧剛度太大，應更換剛度適當的彈簧。 | 
